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聚氨酯冷库板安装质量的优劣

但聚氨酯冷库板安装质量的优劣将直接影响到冷库的保温效果和使用性能，您在安装大型组合库之前请仔细阅读这份安装指导说明书。

开工前的准备工作

　　1、准备安装工具：(1)锁盒扳手(随机工具) (2)密封膏(随机工具)

　　2、检查待装库板有无损伤，清除钩盒和锁盒中的***，并用锁盒扳手转动锁钩看是否灵活，如有阻滞应进行修复。

　　3、用凹凸模具块检测库板结合面处的凹凸槽，凹凸槽不平整的泡沫必须修平，要求模块与库板间隙δ≤2mm，达不到要求的现场整修。同时清除内外面板四周边缘10~20mm的塑料薄膜。

机制流水线做的聚氨酯冷库板与手工挂钩

为了满足不同用户的需求，市场中也出现了很多种库板。大概可以分为2类。手工冷库板和流水线设备的聚氨酯机制冷库板。那么机制流水线做的聚氨酯冷库板与手工挂钩冷库板都有哪些区别呢？

聚氨酯冷库板

简介：聚氨酯手工（挂钩）冷库板：大多是间歇式生产，一般用于室内小型冷库的建设，占地面积不是很大，一般不会超过100平方。

机制聚氨酯冷库板：采用全新换代设备，电脑机器人控制，生产，单日生产4000平方米左右，板材长度可定，只要在运输允许范围内都可以生产。产品主要用于大、中型冷库工程等。

聚氨酯夹芯板生产线的特点

聚氨酯夹芯板生产线成套设备，主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成，主要核心设备部分是成型机系统。

一、聚氨酯夹芯板生产过程的方式：聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种方式即连续式生产和非连续式生产。目前，连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业，而非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品，或生产量不足以值得***连续化设备。在连续式生产过程中，制作夹芯板的材料是在一起高速处理的，聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型的上下两表层材料之间，并在那里发生聚合反应，生成不同形式的聚氨酯夹芯板。夹芯板完全成型后的切割是按预期的长度进行的，并且切割过程生产线不停止。在非连续法工艺过程中，材料是分开处理的，这意味着面材成型后，切割成所需长度，然后装配在一起进入层压机，泡沫注入面材之间，生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。

二、聚氨酯夹芯板生产线的特点：1、墙面板板型宽度可调，可适合不同宽度的墙面要求。2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成，两边辊轴采用悬臂式，单排轴承座采用组合方式以保证轴承座精度及刚度，单排轴承座安装在滚珠导轨上，调节时只需调节丝杆就能轻松进行规格调整。3、压型机辊轮、辊轴采用碳素结构钢，经调质处理、数控精加工后，表面镀硬铬处理，综合结构性能比良好，从而确保了板材稳定、平整、正常地成型。4、屋面板成型机的轴承座采用***的方条拼装结构形式，表面镀锌处理，外形美观，刚性好，结构合理。5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件、构件均采用国内外企业生产的设备，从而有效保证了设备的整体性能。

聚氨酯夹芯板采用***的夹芯板持续生产线，内部和外部都镀上铝和锌以及彩钢板，中间涂上聚氨酯硬泡，通过冷却凝固而成型，采用防渗漏夹心的屋面板可以它的优势发挥到极点。

当硬质聚氨酯密度为35~40kg/M3时，导热系数仅为0.018g~0.023w/(M.K)，约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数是低的。它寿命要比普通的泡沫夹芯板的寿命长。

它具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。而且聚氨酯的抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定。