聚氨酯玻璃丝棉封边复合板择优推荐

聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板

在某种意义上讲，聚氨酯双侧封玻璃丝棉夹芯板与普通玻璃丝棉夹芯板不能相提并论。

1、聚氨酯双侧封岩棉夹芯板屋面板采用暗钉连接 ，板面搭接紧密，保证了整体美观的效果。

2、独特的防水槽设计，有效防止雨水渗漏。

3、超低的热导系数可以令建筑轻松满足保温要求，避免冷桥现象。

4、聚氨酯优化的节能保温性能，加之太阳能清洁能源的利用，打造纯绿色环保屋面;

5、光伏电池与屋面间8cm高空气通道，有效保证光伏电池背面的通风，解决光伏电池散热的问题，提高光电转化率;

6、卡接式波峰设计，配以专用皮具，可以实现光伏屋面体系的模块化快速安装;

7、卡接式连接固定方式，避免屋面钻孔带来的渗漏隐患;

聚氨酯封边岩棉板的特点

1

密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2

美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。

3

强度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。6、玻璃丝棉保温板容重底，不易吸水，耐老化，吸音降噪效果好，可生物降解环保，且酸度系数高，大大的减少了对金属的腐蚀，为工业建筑圈护系统提供了一个选择。

4

扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

5

固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6

安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

7

防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

聚氨酯封边玻璃丝棉复合板

聚氨酯封边玻璃丝棉复合板，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生***气体。由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、***或藻类生沫材的单价比其它传统保温材料的单价高。聚氨酯封边岩棉板生产 选材 岩棉选用高品质的结构岩棉，岩棉均以天然岩石及矿物等为原料制成，憎水率高、渣球含量低、不含石棉、不生霉菌。聚氨酯彩钢板也可以用做冷库板，但是大多数冷库板与不同之处是在板材里面嵌入了锁扣，在安装使用的时候，两块板的阴阳槽内埋入的锁扣相互搭接。

聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板

权利要求1、聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板，其特征在于，它有芯材(3)，芯材两侧有非金属材料的左封边条(1)和右封边条(5)，芯材、左封边条、右封边条上面有面板(2)、下面有另一面板(4)，左封边条(1)和右封边条(5)的截面形状互补。

如权利要求1所述的聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板，其特征 在于，所述的左封边条(1 )和右封边条(5 )由聚氨酯或聚异尿酸酯发 泡材料制成。

如权利要求1或2所述的聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板，其 特征在于，所述的芯材(3)由岩棉条或玻璃丝棉条制成。

专利摘要本实用新型提供了一种聚氨酯封边岩棉、玻璃丝棉复合板，属于一种预制的建筑用材，它有芯材，芯材两侧有非金属材料的左封边条和右封边条，芯材、左封边条、右封边条上面有面板、下面有另一面板，左封边条和右封边条的截面形状互补。这种复合板，左封边条、右封边条可用聚氨酯或聚异尿酸酯发泡材料制成，使用过程中封边条之间贴合紧密，不会产生缝隙，且制造过程中，制成内心的岩棉条或玻璃丝棉条可顺排、横排板进入面板之间，岩棉条或玻璃丝棉条之间密实，避免了缝隙的产生，克服了使用过程中的冷桥现象，保温性能好，避免了冷凝现象，且强度高，不易变形，平整度好，外形美观。金属板材做面板，辊压成型后，将分条后的玻璃棉90度翻转（使其纤维垂直于上下两层钢板），并为竖向布置，交错对接，避免芯材之间存在对接缝隙，大大提高整体的刚度。