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如何保证聚氨酯保温板防火性能发挥?

如何保证聚氨酯保温板防火性能发挥?

　　聚氨酯板材是常用保温材料，在建筑物内外墙保温工程中常见它的身影。聚氨酯保温板也是一款防火板材，它是如何发挥防火性能的呢?

　　我们先从制作原料上来看，厂家以聚氨酯泡沫和阻燃剂为主要原料来制作聚氨酯保温板，阻燃剂是一种难燃的自熄性材料，遇到火苗不会轻烧，而且它的软化点可以达到250℃以上，也就是说，它在遇到较高的温度时才会分解，这样就避免了它遇到零星小火火稍高的温度就出现分解的情况。

聚氨酯彩钢保温板

　　聚氨酯板材在燃烧的时候，泡沫表面会形成积碳，这层积碳不光不会燃烧，还能够隔离火苗和下面的聚氨酯泡沫，岩棉封边板，让火苗失去燃料，岩棉封边复合板，这样也就阻止了火势蔓延。同时，聚氨酯保温板在高温下不会产生***气体，属于安全保温板材，建筑物的保温防火工程也可以放心使用它。

聚氨酯防火板极限与耐火性能

聚氨酯防火板极限与耐火性能

聚氨酯防火板

聚氨酯防火板极限是指构件在标准耐火试验中，从受到火的作用时起到失去稳定性或完整性、绝热性止这段抵抗火作用的时间。

聚氨酯防火板本身虽然不会起火燃烧，但钢材的材性受温度影响很大，但在250℃钢材的冲击韧性下降，超过300℃，屈服点与极限强度显著下降。实际火灾下，荷载情况不变， 钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右，而一般火场温度达到800～1000℃。因此，火灾高温下钢结构很快地会出现塑性变形，产生局部***，岩棉聚氨酯封边板， 终造成钢结构整体倒塌失效。

聚氨酯夹芯板生产线成套设备，主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成，主要核心设备部分是成型机系统。

一、聚氨酯夹芯板生产过程的方式：聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种方式即连续式生产和非连续式生产。目前，连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业，而非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品，或生产量不足以值得***连续化设备。在连续式生产过程中，制作夹芯板的材料是在一起高速处理的，聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型的上下两表层材料之间，并在那里发生聚合反应，生成不同形式的聚氨酯夹芯板。夹芯板完全成型后的切割是按预期的长度进行的，并且切割过程生产线不停止。在非连续法工艺过程中，材料是分开处理的，岩棉封边，这意味着面材成型后，切割成所需长度，然后装配在一起进入层压机，泡沫注入面材之间，生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。

二、聚氨酯夹芯板生产线的特点：1、墙面板板型宽度可调，可适合不同宽度的墙面要求。2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成，两边辊轴采用悬臂式，单排轴承座采用组合方式以保证轴承座精度及刚度，单排轴承座安装在滚珠导轨上，调节时只需调节丝杆就能轻松进行规格调整。3、压型机辊轮、辊轴采用碳素结构钢，经调质处理、数控精加工后，表面镀硬铬处理，综合结构性能比良好，从而确保了板材稳定、平整、正常地成型。4、屋面板成型机的轴承座采用***的方条拼装结构形式，表面镀锌处理，外形美观，刚性好，结构合理。5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件、构件均采用国内外企业生产的设备，从而有效保证了设备的整体性能。

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