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聚氨酯冷库板包角、开洞处理包角处理

聚氨酯冷库板

包角、开洞处理

包角处理 包角处如需现场发泡，聚氨脂保温板与保温板搭接处预留50mm空隙，以便于发泡，发泡前首先把角铝(或成品弧铝)用抽芯铝拉铆钉固定内角，角铝(或圆弧铝)与库板接触面打密封胶，待密封胶凝固后(凝固时间应在24小时以上)，

　　再包外包角，(外包角如下图所示)，外包角边缘与库板接触面下，铺垫单面带胶软泡，用拉铆钉固定(@100~150mm)，间距均匀，然后进行发泡料浇注(发泡完成后，清理溢出的发泡料)。

聚氨酯夹芯板生产线的特点

聚氨酯夹芯板生产线成套设备，主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成，主要核心设备部分是成型机系统。

一、聚氨酯夹芯板生产过程的方式：聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种方式即连续式生产和非连续式生产。目前，连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业，而非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品，或生产量不足以值得***连续化设备。在连续式生产过程中，制作夹芯板的材料是在一起高速处理的，聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型的上下两表层材料之间，并在那里发生聚合反应，生成不同形式的聚氨酯夹芯板。夹芯板完全成型后的切割是按预期的长度进行的，并且切割过程生产线不停止。在非连续法工艺过程中，材料是分开处理的，这意味着面材成型后，切割成所需长度，然后装配在一起进入层压机，泡沫注入面材之间，生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。

二、聚氨酯夹芯板生产线的特点：1、墙面板板型宽度可调，可适合不同宽度的墙面要求。2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成，两边辊轴采用悬臂式，单排轴承座采用组合方式以保证轴承座精度及刚度，单排轴承座安装在滚珠导轨上，调节时只需调节丝杆就能轻松进行规格调整。3、压型机辊轮、辊轴采用碳素结构钢，经调质处理、数控精加工后，表面镀硬铬处理，综合结构性能比良好，从而确保了板材稳定、平整、正常地成型。4、屋面板成型机的轴承座采用***的方条拼装结构形式，表面镀锌处理，外形美观，刚性好，结构合理。5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件、构件均采用国内外企业生产的设备，从而有效保证了设备的整体性能。

聚氨酯是的建筑节能材料?

大家都知道聚氨酯保温材料是有机保温材料中性能有优异的，也有评论机构宣传，未来聚氨酯保温材料将成为市场份额一种材料。那么，真的是这样的吗？为什么有人说聚氨酯是的建筑节能材料？希望通过这一段文字，立马上你对聚氨酯材料有了更深刻的认识。

聚氨酯夹芯板是选择两层高品质的彩色涂层钢板或其它精密压型的金属薄板作面材，辊压成型后，中间注入阻燃型聚氨酯泡沫液体，经过在高压发泡固化等特定工艺条件下，与金属面板的强力粘和特性复合而成美观、平整、刚韧的建筑板材。具有防火、保温、防水、隔音等特点，给建筑物带来高品质的外观效果，是目前具前瞻性的节能保温、绿色环保、艺术建筑的理想建筑板材。聚氨酯夹芯板是选择两层高品质的彩色涂层钢板或其它精密压型的金属薄板作面材，辊压成型后，中间注入阻燃型聚氨酯泡沫液体，经过在高压发泡固化等特定工艺条件下，与金属面板的强力粘和特性复合而成美观、平整、刚韧的建筑板材。具有防火、保温、防水、隔音等特点，给建筑物带来高品质的外观效果，是目前具前瞻性的节能保温、绿色环保、艺术建筑的理想建筑板材。